טכנאי מקצועי צריך להיות מודע לכך שמשטח מגע המחבר נראה חלק, אך עדיין ניתן לראות בליטה של 5-10 מיקרון תחת מיקרוסקופ.למעשה, אין דבר כזה משטח מתכת נקי באמת באטמוספרה ואפילו משטח מתכת נקי מאוד, ברגע שייחשף לאטמוספירה, יווצר במהירות סרט תחמוצת ראשוני של כמה מיקרונים.לדוגמה, לנחושת לוקח רק 2-3 דקות, לניקל כ-30 דקות, ולאלומיניום לוקח רק 2-3 שניות ליצור סרט תחמוצת בעובי של כ-2 מיקרון על פני השטח שלו.אפילו זהב מתכת יקרה יציבה במיוחד, בגלל אנרגיית פני השטח הגבוהה שלו, פני השטח שלו יהוו שכבה של סרט ספיחת גז אורגני.ניתן לחלק את רכיבי ההתנגדות למגע מחברים ל: התנגדות מרוכזת, התנגדות סרט, התנגדות מוליכים.באופן כללי, הגורמים העיקריים המשפיעים על בדיקת התנגדות מגע המחבר הם כדלקמן.
1. מתח חיובי
הלחץ החיובי של מגע הוא הכוח שמפעילים המשטחים במגע זה עם זה ובמאונך למשטח המגע.עם עליית הלחץ החיובי, מספר ושטחן של מיקרו-נקודות המגע גדלים בהדרגה, ומיקרו-נקודות המגע עוברות מעיוות אלסטי לעיוות פלסטי.התנגדות המגע יורדת ככל שהתנגדות הריכוז יורדת.לחץ המגע החיובי תלוי בעיקר בגיאומטריה של המגע ובתכונות החומר.
2. מצב פני השטח
פני השטח של המגע הם סרט משטח רופף הנוצר על ידי הידבקות מכנית ושקיעה של אבק, רוזין ושמן על פני המגע.קל להטביע שכבה זו של סרט משטח בבורות המיקרו של משטח המגע בגלל החומר החלקיקי, שמקטין את שטח המגע, מגביר את ההתנגדות למגע ואינו יציב ביותר.השני הוא סרט הזיהום שנוצר על ידי ספיחה פיזית וספיחה כימית.משטח המתכת הוא בעיקר ספיחה כימית, המופקת עם נדידת אלקטרונים לאחר ספיחה פיזית.לכן, עבור מוצרים מסוימים עם דרישות אמינות גבוהות, כגון מחברים חשמליים לתעופה וחלל, חייבים להיות תנאי סביבת ייצור מכלול נקיים, תהליך ניקוי מושלם ואמצעי איטום מבניים הכרחיים, והשימוש ביחידות חייב להיות אחסון ושימוש טוב בתנאי הסביבה ההפעלה.
זמן פרסום: מרץ-03-2023